使工件獲得粗糙度Ra值0. 1以下的磨削稱為光 整磨削，其中值Ra在 0.16-0.08um的叫精密磨削；獲 得Ra，值 0.02.-- 0.044um 的叫超精密磨削；獲得R，值 0.01um 以下的叫鏡面磨削. 光整磨削主要靠砂輪的精細修整，使砂輪磨粒微刃具有很好的等高性，因此能使 被加工表面留下大量極微細的磨削痕跡。殘留高度很 小，加上在無火花磨削階段時，在微刃切削、滑擠、拋光、摩擦等綜合作用下，使表面 較低的數值. 光整磨削時，砂輪修整是關鍵，但砂輪的選擇也很重要. 如對鋼和鑄鐵件進行精 密磨削時，選白剛玉(WA),粒度為60#—80# ，一般情況下為了充分發(fā)揮粗粒度磨料的微刃切 削作用，常用陶瓷結合劑砂輪. 但是為了不出現燒傷，使加工表面質量穩(wěn)定，也可選用 定彈性的樹脂結合劑砂輪. 為了獲得高的加工精度，實行光整磨削的機床應有高的幾何精廈，高精度的橫向進給機 構，以保證砂輪修整時的微刃性和微刃等高性，并且還應有低速穩(wěn)定性好的工作臺移動 以保證砂輪修整質量和加工質量。
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