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規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
      1、工作槽容器截面直徑：≥200
      2、工作槽長度和高度：17500×500
      3、設(shè)備總功率：約12.8kw 380V 50HZ 三相
      4、光整機電機功率：11kw
      5、分選機電機功率：0.4×2
      6、上料輸送機電機功率：0.37kw
      7、磨料返回輸送機電機功率：0.75kw
      8、設(shè)備外形尺寸：4300×3100×2200
用途和適用范圍
      主要適用于金屬、有色金屬和非金屬制成的各種小型零件的去毛刺、去氧化皮和除銹斑、銳角倒園等光整加工，尤其適用于某些不能承受較大機械應力的薄壁、薄片和窄縫零件及異型復雜的成型件的光整加工。
      光整后的工件不破壞和改變原有的尺寸精度，而且能提高零件表面粗糙度精度等級1-級。
      該設(shè)備可連續(xù)上料、出料作業(yè)，適用于大批量的連續(xù)生產(chǎn)。由于工件可間隔投入工作槽體，故工作之間不發(fā)生碰撞而磕傷表面。由于工作槽內(nèi)襯聚氨酯（PU）橡膠、耐酸、耐堿、耐油、耐磨。光整作業(yè)采用濕式加工，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本。
工作結(jié)構(gòu)及工作原理
      工件由上料輸送機或由磨料返回輸送機送入螺旋工作槽體，槽體中央振動的振動電機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大的激振力，通過彈簧的作用使容器產(chǎn)生規(guī)律性振動，工作槽體中切削磨塊與工件環(huán)狀翻滾運動，互相擠壓磨削，把工件的毛刺去掉。去毛刺后的零件和磨塊從工作槽容器的出口進入振動分選機，分選機將工件和磨塊分離，分離后的工件進入周轉(zhuǎn)入下道工序，同時磨塊進入磨料返回輸送機送至光整機工作槽容器內(nèi)循環(huán)工作，達到連續(xù)上料連續(xù)出料的自動化光整加工。